エリクソン: 専用セルラー技術を使用したインダストリー 4.0 変革ガイド

世界銀行が発表したデータによると、製造業は世界のGDPの約16％を占めており、世界経済の重要な部分を占めています。

競争で優位に立つために、エリクソンの最新レポート「コネクテッドマニュファクチャリング: プライベートセルラーテクノロジーを使用したインダストリー 4.0 変革ガイド」では、高性能で安全かつ信頼性の高いプライベートセルラーネットワークを活用してスマートマニュファクチャリングを加速する方法を説明しています。 COVID-19 パンデミックが製造業務と供給物流に深刻な影響を及ぼしているため、インダストリー 4.0 への準備はこれまで以上に重要になっています。

当社は、インダストリー 4.0 パートナーの Hexagon と緊密に連携し、最も関連性が高く実績のあるスマート製造のユースケースを特定し、調査しました。私たちは、現実世界の標準と専門家の洞察に基づいて 5 つのユースケースを特定し、企業が課題に対処し、効率を生み出し、生産性を高め、メンテナンスを削減し、投資収益率を実現する方法を示しました。プライベートセルラーネットワークを導入してスマート製造を実現できるユースケースには、次のようなものがあります。

リアルタイム生産チェーン自動化のための自律移動ロボット (AMR)
業務効率を向上させる協働ロボット（コボット）
効率的な品質検査のための拡張現実（AR）技術
稼働率向上のための資産状態監視
最適化された運用のためのデジタルツインテクノロジー

これらのユースケースを分析する際には、ベンチマーク工場という概念を使用しました。ベンチマーク工場とは、年間収益 1 億ドル、従業員約 500 人、粗利益率 10% の西ヨーロッパの中規模自動車部品サプライヤーです。報告書では、基準プラントの年間定常純価値は 5 年目に 600 万ドルに達すると予測しています。これら 5 つのユースケースはすべて 3 ～ 5 年以内に投資を回収でき、同時に導入すればわずか 2 年で投資を回収できます。

このレポートでは、メーカーが競争力を維持するために克服しなければならない主な課題も紹介しています。製造業者が直面している主な障害には、生産性と成長の低下、サプライチェーンの混乱、人材不足、レガシーマシンと資産の負担などがあります。同様に、有線資産の保守と再構成にかかるコストも高くなります。製造業者がインフラストラクチャをアップグレードするにつれて、データセキュリティの確保とサイバー攻撃からの保護が最優先事項になります。顧客のカスタマイズされたニーズに迅速に対応するには、工場は生産に迅速に適応できる非常に高い柔軟性を備えている必要があります。

製造業者は、プライベートセルラーネットワークによって業務の俊敏性と競争力が向上するため、その価値をますます認識するようになっています。 Ericsson のプライベートネットワークシステムは、メーカーが必要とする接続性とセキュリティを実現する、目的に合った高性能で柔軟なプライベートネットワークを提供することで、メーカーを支援します。

ヘキサゴンの製造インテリジェンス部門パートナーシップ責任者のサチン・マトゥール氏は次のように述べています。「当社はエリクソンと協力し、現代の工場環境でデバイスと人を接続することで生産性と俊敏性を向上させる方法を明らかにするこのレポートを作成しました。レポートで提示された洞察は、プライベートセルラーネットワークを展開する価値と、低遅延接続が製造業者が課題を克服し、運用データと品質関連データを接続することでインダストリー4.0への変革をサポートするためにどのように役立つかを示しています。」

エリクソンのプライベートネットワーク責任者であるトーマスノレン氏は、次のように述べています。「このガイドとユースケースは、スマート製造の飛躍的な進歩を示しており、数多くの機会と効率性の向上をもたらします。エリクソンはメーカーが信頼できるソリューションパートナーであり、5G 対応のプライベートセルラーネットワークだけが提供できる高速で信頼性が高く安全な接続を実現できます。」

レポートを読んで Smart Manufacturing Value Calculator を表示することで、アプリケーションのコストと ROI を把握できます。